一、刀具的选择

在加工不锈钢时，对使用的刀具材料也是有很高要求的。加工时的切削力度大，而且切削的温度很高，所以应当尽量选择强度高、导热性好硬合金刀具。而且，还要注意刀具的前后刀面的粗糙值，不宜过大，避免切屑粘刀。

二、选择合适的切削液

不锈钢材料容易产生粘结，不锈钢制作公司，并且它的散热性能比较差，所以，我们需要选择有抗粘结和散热性好的切削液。

三、下料时

不锈钢的下料方式一般分为三种：剪切、锯切和等离子切割。在剪切的过程中，材料要与支架隔离，在落料斗里面也应铺好橡胶垫，避免划伤不锈钢。如果是锯切下料，在锯切后要及时清理掉工3233363533e78988e69d83365具上的残渣油污。等离子切割的方式比较快捷，但是要注意的是切割后及时清理干净现场。

四、机械与成型加工

在加工时要注意做好防护措施，在折弯的过程中，也要对不锈钢做好保护，比较表面产生划痕。加工完要及时处理掉工件上面的残渣和油污。

五、焊接

焊接一定要在规定的焊接区域内进行，在焊接之前，要认真清楚部件上的污渍、锈迹和灰尘等。尽量采取弧焊接的方式来焊接不锈钢。

总而言之，在不锈钢加工时，要严谨仔细，注意污渍残渣的清理，认真保护不锈钢表面免遭划伤。同时，施工人员的安全也是十分重要的，工人要按照标准的规范进行操作。

不锈钢加工人员都会知道，在进行不锈钢焊接加工时是有一些注意事项的，正确的加工操作才能保证工作的正常运作，不正当的操作会导致事故的发生，出现一些意想不到的结果，今天就为大家介绍具体介绍不锈钢加工焊接过程中不能做的事。：不可佩戴胶质手套进行加工，这是的一点，因为在加工过程中，胶质手套会被加工时的高温所融化，会导致手部，另外，胶质溶液滴向工作台，也会影响加工工作的正常进行。第二：清洗工作台，保证没有任何杂质影响工件的正常运作。第三：焊接之前应该的清洗掉焊条上面的杂质，比如：绣、水等，不能在点焊出现中断。第四：焊接工程中，不可使用没有任何防护措施的双手去触碰工件，以免双手被。第五：焊接工作成应该至少有1-2名的工作人员进行陪同，不可一人独立操作，以防出现意外。第六：焊接工作完成之后，一定要清洗工作台和工件。第七：焊接完成之后，除掉贴膜时应进行表面洗涤，并使用不锈钢工具，目的是不让铁屑粘着应进行清扫。

     生产实践表明，选用 YG532、YG813及YW2三种牌号材料加工不锈钢具有较好的加工效果，三种硬质合号的性能比较牌号密度g/cm3抗弯强度Mpa硬度 HRA性能即用途相当于ISO YG532 14≥1760≥91.5红硬性高，韧性好，抗粘能力强，适用于奥氏体、马氏体不锈钢、无磁钢、高温合金钢等大型工件的粗、精加工;合金耐用度高，高温性好，被加工工件表面质量高。K10~K20M20 YG813 14.05~14.1≥1570≥91耐磨性好，有较高的抗弯强度和抗粘结能力，适于高温合金钢;对容易产生加工冷作硬化现象的奥氏体不锈钢、高锰钢等，加工效果优于YW2。K10~K20M20 YW2 12.4~13.5≥1320≥90.5使用强度高，红硬性较好，能承受较大的冲击载荷。适用于耐热钢、高锰钢、不锈钢等材料的粗、精加工。选不锈钢加工就选萧山不锈钢，不锈钢加工


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