锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。

自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，舟山碳钢制造，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。

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铬在不锈钢中的决定作用每种不锈钢都必须含有一定数量的铬。迄今为止，还没有不含铬的不锈钢。铬之所以成为决定不锈钢性能的主要元素，根本的原因是向钢中添加12%以上的铬作为合金元素以后，钢表面自动形成一种非常薄的无色、透明且非常光滑的一层富铬的氧化物膜（即钝化膜），碳钢制造加工，这层膜的形成大大缓减了钢的氧化。碳钢制造 杭州萧山不锈钢设备制造厂

按钢的质量可分成碳素结构钢和合金钢。

(1)一般碳素结构钢又被称为碳素结构钢，对碳含量、性能范畴及其磷、硫和别的残留原素含量的限定较宽。在我国和一些国家依据快速交货，工程团队不断突破工艺瓶颈，根据不同产品的特性，制定不同的生产工艺的确保标准又分成三类:甲类钢(A类钢)是确保结构力学性能的钢。乙类钢(B类钢)是确保成分的钢。特类钢(C类钢)是既保证结构力学性能又确保成分的钢，常见于生产制造较关键的零部件。我国现阶段生产制造和应用多的是碳含量在0.20%上下的A3钢(甲类3号钢)，关键用以工程项目构造。

有的碳素结构钢还加上少量的铝或铌(或别的渗碳体产生原素)产生氮化合物或渗碳体粒子，以限定晶体成长，使钢加强，节省不锈钢板材。在我国和一些国家，碳钢制造公司，为融入技术用钢的特别要求，对一般碳素结构钢的成分和性能开展调节，进而发展趋势了一系列一般碳素结构钢的技术用钢(如公路桥梁、工程建筑、建筑钢筋、高压容器用钢等)。

(2)碳素结构钢和一般碳素结构钢对比，硫、磷以及他非金属材料参杂物的含量较低。依据碳含量和主要用途的不一样，这类钢大概又分成三类:①低于0.25%C为高碳钢，在其中尤以含碳量小于0.10%的08F，08Al等，因为具备非常好的深冲性和电焊焊接性而被普遍地作为深冲压件如车辆、制桶……等。20G则是生产制造一般加热炉的关键原材料。除此之外，高碳钢也普遍地做为渗氮钢，用以机械加工行业。②0.25~0.60%C为低碳钢，碳钢制造厂家，多在热处理情况下应用，制做机械设备制造工业生产的零件。③超过0.6%C为中碳钢，多用以生产制造弹黄、传动齿轮、热轧带钢等。依据含锰量的不一样，又可分成一般含锰量(0.25~0.8%)和较高含锰量(0.7~1.0%和0.9~1.2%)两钢组。锰能改进钢的切削性能，加强金相组织，提升钢的屈服强度、抗压强度和耐磨性能。一般在含锰高的钢的型号后额外标识"Mn"，如15Mn、20Mn以差别于一切正常含锰量的合金钢。

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